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砂岩表面吸水率高应该如何防护?

作者:admin 发表时间:2020-10-05 阅读:




       砂岩是一种分布范围很广的沉积岩,可加工成满足不同需要的建筑及饰面材料。但由于砂岩表面具有多孔性,被雨淋后,其含水率增大,在阴凉等环境下易生霉菌和青苔,一旦其多孔性表面大量生长霉菌和青苔,便难以清除。为 防止霉菌和青苔生长,现常采用的防护技术是草酸清洗,即用草酸稀释液涂在砂岩表面,用刷擦洗,再用清水清洗附着在砂岩表面的稀释液。然而这种处理效果尚不令人满意,其原因是随着时间的推移,砂岩表面还会重新生成霉菌和青苔。另外,砂岩表面被酸清洗后,经1~2年变为茶色或被污染,形成污点。
海外推出一种防护效果佳的砂岩防护技术。
    这种砂岩防护技术弥补了现用防护技术存在的不足,其技术要点是在含水率15%以下(最好 5%以下)的砂岩表面浸渍具有梯型结构的改性聚硅氧烷树脂防护剂进行固化,对霉菌和青苔形成防护层。在砂岩表面含水率超过15%时防护剂的浸透性降低,达不到防护功能。改性聚硅氧烷树脂所用浓度为低浓度,在3%~6%范围内。在这种浓度下使用,防护表面干燥后,砂岩表面不会变色,保持原外观。改性聚硅氧烷是由四甲氧基硅烷、甲乙氧基硅等四个官能团的有机硅化合物或甲基三甲基硅烷、甲基三乙基硅烷、苯基三甲基硅烷等三个官能团的有机硅化合物缩合而成,系一种具有梯型结构的有机硅高缩合物。这种改性树脂溶于有机溶剂,一般固体含量为2%~ 10%,居于不变色考虑,最好以3%~6%浓度稀释,用作防护剂。若其固体含量小于2%,则达不到防护功能;超过10 %,防护剂浸透性降低,而且防护处理后的表面易变色。就这种改性防护剂而主,使用碱性催化剂可常温固化,但使用加热固化更有效,最好使用酸性催化剂,在约200 ℃下加热固化。这种防护剂固化后,存在于砂岩表面的官能团和特有的交联反应可促使防护层形成。
这种防护剂除浸渍外,还可刷涂、喷涂或辊涂。涂覆量未作特殊限定,一般在90~300g平方米范围内。
防护实例:
1、分别用改性聚硅氧烷树脂浓度为3%和6%的二种防护剂辊涂在含水率为5%的砂岩表面,使其浸透20mm深,然后在约200℃下加热固化30min。防护处理后,在砂岩表面培殖6种混合霉菌,测定霉菌繁殖面积和引起的变色面积。测定表明,与未作防护处理的砂岩相比,霉菌繁殖面积大幅缩小,变色面积为零。
2、用改性聚硅氧烷树脂浓度为6%的防护剂辊涂在砂岩表面,进行防护处理,然后在不受阳光直射的阴凉环境下进行19个月的室外露置试验。试验表明,砂岩表面几乎未出现霉菌和青苔。
      由上得知,用具有梯型结构的改性聚硅氧烷防护剂防护处理砂岩表面,可防止霉菌和青苔生成,且其表面不会有涂膜感,保持原外观,也不会变色。


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